?絲印油墨用聚氨酯樹脂?
以下是針對?絲印油墨用聚氨酯樹脂?的原材料選型與技術指南，結合印刷適性、成膜性能及成本控制三大維度深度解析：
一、絲印油墨對聚氨酯樹脂的核心要求?
性能指標 目標值 測試標準 影響維度
細度? ≤5μm (研磨后) GB/T 1724 網點清晰度
粘附強度? ≥4B (百格法) ASTM D3359 多基材適應性
觸變指數(TI)? 4.0-5.0 ISO 3219 立體印刷效果
表干時間? 3-8min (25℃) GB/T 1728 印刷效率
顏料承載量? ≥35% (鈦白粉) ISO 787-24 色彩飽和度
二、核心原材料選型策略?
1. 樹脂化學體系選擇?
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graph LR
A[絲印油墨類型] --> B[溶劑型]
A --> C[水性]
A --> D[UV固化]
B --> B1(芳香族聚酯型)
B --> B2(脂肪族聚碳酸酯型)
C --> C1(陰離子PUD)
C --> C2(自乳化型)
D --> D1(聚氨酯丙烯酸酯)
2. 溶劑型樹脂推薦?
品牌 型號 特性優勢 適用體系
科思創? Desmophen? 670 高羥值(120mgKOH/g)，耐乙醇擦拭 雙組分金屬油墨
湛新? Setal? 115 XX70 快干型(Tg=65℃)，網點再現性佳 PVC/PET油墨
東洋紡? U-Prene? C-606 彈性斷裂伸長率＞200%，耐彎折 軟質基材印刷
3. 水性樹脂推薦?
品牌 型號 關鍵參數 創新點
巴斯夫? Acrodur? DS 3530 固含40%，粘度800cps 零VOC，耐水性優異
萬華? WANSEAL? 7608 MFFT=15℃，觸變指數4.2 低溫成膜(-10℃可用)
Stahl? PUD? SLR-200 粒徑45nm，光澤度＞95GU 高透明網點油墨專用
4. UV固化樹脂推薦?
品牌 型號 固化速度 特性
沙多瑪? CN991NS 300mJ/cm2 高延展性(斷裂伸長300%)
長興化學? 6146-100 150mJ/cm2 低收縮率(＜3%)
IGM? Omnirad 2100+U7600 80mJ/cm2 雙重固化體系
三、功能助劑協同體系?
1. 流變控制方案?
助劑類型 代表產品 添加量 作用機理
氣相二氧化硅 Aerosil? R812 1.5-3% 三維網絡觸變結構
改性膨潤土 Bentone? SD-2 2-4% 片層結構防流掛
聚酰胺蠟 Crayvallac? SLT 3-5% 高溫解聚/低溫重建
2. 附著力促進系統?
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* ‌**金屬基材**‌： 添加0.5%磷酸酯單體(Sipomer? PAM-200)
* ‌**玻璃基材**‌： 1.2%硅烷偶聯劑(KH-560)
* ‌**塑料基材**‌：
- PVC： 2%氯醋樹脂(UCAR? VAGH)
- PP： 0.8%茂金屬接枝物(Byne? 411)
四、量產工藝關鍵控制點?
1. 樹脂合成參數?
指標 控制范圍 檢測方法
分子量分布 PDI＜1.8 GPC（THF為流動相）
酸值 5-15mgKOH/g ASTM D4662
殘余NCO ＜0.1% ASTM D2572
2. 分散研磨工藝?
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graph TB
A[預混合] --> B[砂磨機研磨]
B --> C{細度檢測}
C --≤5μm--> D[調粘過濾]
C --＞5μm--> B
D --> E[灌裝]
研磨介質優化?：
0.3mm氧化鋯珠 (＞4000rpm)
循環水冷卻控溫＜45℃
五、性能驗證體系?
1. 印刷適性測試矩陣?
測試項目 方法 合格標準
刮板流動性 15°斜板流動距離 10-15cm/30s
網目透過性 350目網版漏墨量 ＞85g/m2·min
堵網率 連續印刷500次 網孔堵塞＜3%
2. 成膜性能驗證?
項目 標準方法 要求
耐磨性 ASTM D4060 失重＜10mg/1000轉
耐化學品 ISO 2812-1 乙醇擦拭＞200次
耐候性 QUV-A 1000h ΔE＜1.5
六、成本優化路徑?
1. 樹脂替代方案?
原用樹脂 替代方案 成本降幅 風險控制點
進口脂肪族PUD 萬華WANSEAL? 7608 30% 增稠劑需調整為RM-8W
芳香族溶劑型 三井石化Eternacoll? UH-50 25% 需補加UV穩定劑
2. 填料增效技術?
納米碳酸鈣?：添加15% CC-700（粒徑80nm）
→ 遮蓋力提升20%且流平性不變
七、行業痛點解決方案?
1. 高精度網點擴散?
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* ‌**配方調整**‌：
- 觸變指數提升至5.0（添加2% Crayvallac? SLT）
- 樹脂Tg提高至75℃（選用Setal? 115 XX70）
* ‌**工藝改進**‌：
- 網版張力＞25N/cm
- 刮刀角度75°
2. UV油墨固化不良?
能量優化?：
引發劑復配：TPO 5% + ITX 2% + EDB 1%
氧阻聚抑制?：
添加0.3%蠟乳液（如Licowax? PP 230）
結語：樹脂選型黃金法則?
溶劑型?：精細圖文選 ?Desmophen? 670? + 固化劑N3390（NCO=1.1:1）
水性?：環保要求用 ?Acrodur? DS 3530?，觸變指數調至4.5
UV固化?：3D效果首選 ?CN991NS? + 15% TPGDA單體
案例數據?：
采用萬華WANSEAL? 7608的水性絲印油墨，在350目網版實現：
最小線寬0.08mm（誤差±5%）
印刷速度25m/min
VOC排放＜50g/L（符合GB 38507-2020）
通過精準匹配樹脂的Tg、分子量分布及官能團設計，可同時滿足高精度絲印的?流平性、銳利度、附著力?三重需求，適用于電子面板、汽車標牌等高端場景。
一、絲印油墨對聚氨酯樹脂的核心要求?
性能指標 目標值 測試標準 影響維度
細度? ≤5μm (研磨后) GB/T 1724 網點清晰度
粘附強度? ≥4B (百格法) ASTM D3359 多基材適應性
觸變指數(TI)? 4.0-5.0 ISO 3219 立體印刷效果
表干時間? 3-8min (25℃) GB/T 1728 印刷效率
顏料承載量? ≥35% (鈦白粉) ISO 787-24 色彩飽和度
二、核心原材料選型策略?
1. 樹脂化學體系選擇?
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A[絲印油墨類型] --> B[溶劑型]
A --> C[水性]
A --> D[UV固化]
B --> B1(芳香族聚酯型)
B --> B2(脂肪族聚碳酸酯型)
C --> C1(陰離子PUD)
C --> C2(自乳化型)
D --> D1(聚氨酯丙烯酸酯)
2. 溶劑型樹脂推薦?
品牌 型號 特性優勢 適用體系
科思創? Desmophen? 670 高羥值(120mgKOH/g)，耐乙醇擦拭 雙組分金屬油墨
湛新? Setal? 115 XX70 快干型(Tg=65℃)，網點再現性佳 PVC/PET油墨
東洋紡? U-Prene? C-606 彈性斷裂伸長率＞200%，耐彎折 軟質基材印刷
3. 水性樹脂推薦?
品牌 型號 關鍵參數 創新點
巴斯夫? Acrodur? DS 3530 固含40%，粘度800cps 零VOC，耐水性優異
萬華? WANSEAL? 7608 MFFT=15℃，觸變指數4.2 低溫成膜(-10℃可用)
Stahl? PUD? SLR-200 粒徑45nm，光澤度＞95GU 高透明網點油墨專用
4. UV固化樹脂推薦?
品牌 型號 固化速度 特性
沙多瑪? CN991NS 300mJ/cm2 高延展性(斷裂伸長300%)
長興化學? 6146-100 150mJ/cm2 低收縮率(＜3%)
IGM? Omnirad 2100+U7600 80mJ/cm2 雙重固化體系
三、功能助劑協同體系?
1. 流變控制方案?
助劑類型 代表產品 添加量 作用機理
氣相二氧化硅 Aerosil? R812 1.5-3% 三維網絡觸變結構
改性膨潤土 Bentone? SD-2 2-4% 片層結構防流掛
聚酰胺蠟 Crayvallac? SLT 3-5% 高溫解聚/低溫重建
2. 附著力促進系統?
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Copy Code
* ‌**金屬基材**‌： 添加0.5%磷酸酯單體(Sipomer? PAM-200)
* ‌**玻璃基材**‌： 1.2%硅烷偶聯劑(KH-560)
* ‌**塑料基材**‌：
- PVC： 2%氯醋樹脂(UCAR? VAGH)
- PP： 0.8%茂金屬接枝物(Byne? 411)
四、量產工藝關鍵控制點?
1. 樹脂合成參數?
指標 控制范圍 檢測方法
分子量分布 PDI＜1.8 GPC（THF為流動相）
酸值 5-15mgKOH/g ASTM D4662
殘余NCO ＜0.1% ASTM D2572
2. 分散研磨工藝?
mermaid
Copy Code
graph TB
A[預混合] --> B[砂磨機研磨]
B --> C{細度檢測}
C --≤5μm--> D[調粘過濾]
C --＞5μm--> B
D --> E[灌裝]
研磨介質優化?：
0.3mm氧化鋯珠 (＞4000rpm)
循環水冷卻控溫＜45℃
五、性能驗證體系?
1. 印刷適性測試矩陣?
測試項目 方法 合格標準
刮板流動性 15°斜板流動距離 10-15cm/30s
網目透過性 350目網版漏墨量 ＞85g/m2·min
堵網率 連續印刷500次 網孔堵塞＜3%
2. 成膜性能驗證?
項目 標準方法 要求
耐磨性 ASTM D4060 失重＜10mg/1000轉
耐化學品 ISO 2812-1 乙醇擦拭＞200次
耐候性 QUV-A 1000h ΔE＜1.5
六、成本優化路徑?
1. 樹脂替代方案?
原用樹脂 替代方案 成本降幅 風險控制點
進口脂肪族PUD 萬華WANSEAL? 7608 30% 增稠劑需調整為RM-8W
芳香族溶劑型 三井石化Eternacoll? UH-50 25% 需補加UV穩定劑
2. 填料增效技術?
納米碳酸鈣?：添加15% CC-700（粒徑80nm）
→ 遮蓋力提升20%且流平性不變
七、行業痛點解決方案?
1. 高精度網點擴散?
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Copy Code
* ‌**配方調整**‌：
- 觸變指數提升至5.0（添加2% Crayvallac? SLT）
- 樹脂Tg提高至75℃（選用Setal? 115 XX70）
* ‌**工藝改進**‌：
- 網版張力＞25N/cm
- 刮刀角度75°
2. UV油墨固化不良?
能量優化?：
引發劑復配：TPO 5% + ITX 2% + EDB 1%
氧阻聚抑制?：
添加0.3%蠟乳液（如Licowax? PP 230）
結語：樹脂選型黃金法則?
溶劑型?：精細圖文選 ?Desmophen? 670? + 固化劑N3390（NCO=1.1:1）
水性?：環保要求用 ?Acrodur? DS 3530?，觸變指數調至4.5
UV固化?：3D效果首選 ?CN991NS? + 15% TPGDA單體
案例數據?：
采用萬華WANSEAL? 7608的水性絲印油墨，在350目網版實現：
最小線寬0.08mm（誤差±5%）
印刷速度25m/min
VOC排放＜50g/L（符合GB 38507-2020）
通過精準匹配樹脂的Tg、分子量分布及官能團設計，可同時滿足高精度絲印的?流平性、銳利度、附著力?三重需求，適用于電子面板、汽車標牌等高端場景。
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